溶氣氣浮機(jī)的各系統(tǒng)應(yīng)用

零排放 2022年07月01日 08:12 2183 零排放

　　加壓溶氣氣浮機(jī)系統(tǒng)一般由加壓溶氣系統(tǒng)、氣泡釋放系統(tǒng)和懸浮物浮除去系統(tǒng)組成。因此，對(duì)出水水質(zhì)的控制主要集中在這三個(gè)系統(tǒng)中。包括有對(duì)溶氣系統(tǒng)之中壓力、液位高度、溶氣量的控制。但氣泡釋放系統(tǒng)之中發(fā)生的微氣泡粒徑大小，密度高低，均勻性好壞是影響氣浮效率的決定性因素。因此，對(duì)氣泡釋放的方式及釋放器的選擇也有較大的影響。絮凝劑的選擇以及投加量、對(duì)氣浮池表面負(fù)荷的控制則對(duì)微氣泡、顆粒粘附成團(tuán)并上浮起著相當(dāng)重要的作用。

　　一、加壓溶氣系統(tǒng)：

　　壓力的大小決定了其產(chǎn)生氣泡的大小，一般情況下壓力越大產(chǎn)生的氣泡尺寸越小。以往很多人認(rèn)為，對(duì)氣浮而言，氣泡的尺寸越小越好，氣泡越多越好，但現(xiàn)實(shí)并非如此，太小的微氣泡不利于氣浮。當(dāng)水中的懸浮物性質(zhì)一定時(shí)，氣泡越小，則水中顆粒上浮所要粘結(jié)的氣泡數(shù)越多，相應(yīng)就增加了氣泡與絮體粘結(jié)的難度。同時(shí)，氣泡越小，則需系統(tǒng)提供的壓力越大，造成了能耗的浪費(fèi)。有學(xué)者研究結(jié)果表明，當(dāng)溶氣氣浮機(jī)氣罐壓力大于0.5MPa時(shí)，氣泡的直徑與產(chǎn)氣量并沒(méi)大的變化。而且壓力在0.4MPa以內(nèi)能夠達(dá)到氣浮所需要的氣泡尺寸。因此，在氣浮工藝中，一般選擇壓力范圍在0.35~0.44MPa時(shí)比較合理。而溶氣罐中的液位通常為0.6~1.0m左右，過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響溶氣效果。因此，需要及時(shí)調(diào)整容器系統(tǒng)氣液兩相的壓力平衡，或者通過(guò)自動(dòng)化控制來(lái)完成控制。

　　二、氣泡釋放系統(tǒng)：

　　氣泡釋放系統(tǒng)包括減壓釋放裝置和氣泡-懸浮物接觸部分。溶氣水加壓之后先經(jīng)過(guò)減壓釋放裝置的消能，壓力損失一般達(dá)到95%，氣泡直徑合并到3-5um。然后在氣泡-懸浮物接觸部分，氣泡合并增加，在這一過(guò)程中壓力損失為5%，氣泡直徑合并到30-50um整個(gè)過(guò)程之中減壓釋放裝置(如減壓閥、釋放器)的作用是把壓力溶氣水減壓，為溶于水中的過(guò)飽和空氣以微小氣泡的方式釋放創(chuàng)作條件，氣泡-懸浮物接觸部分的作用是讓減壓后的微氣泡速度合并增加，使之與廢水當(dāng)中的懸浮物粘附并上浮。

　　溶氣氣浮機(jī)的氣浮技術(shù)應(yīng)用之中對(duì)減壓裝置的選擇相當(dāng)關(guān)鍵，其應(yīng)依據(jù)水體成分、水量、溶氣壓力及各型號(hào)的作用范圍來(lái)確定適合的型號(hào)與數(shù)量，并力求布置越為均勻。

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